قطع قطعة قماش مرشح مع الليزر لجودة مميزة
في عالم اليوم ، أصبح الترشيح ضروريًا في الإنتاج البشري والحياة بسبب التلوث البيئي الناجم عن التنمية الاقتصادية والاجتماعية. يسمى الفصل بين المواد غير القابلة للذوبان من السائل عن طريق تمريره عبر مادة مسامية الترشيح.
سوق الترشيح هو واحد من أسرع القطاعات نمواً في صناعة غير المنحدرات. إن زيادة الطلب على المستهلكين على الهواء النظيف ومياه الشرب ، وكذلك اللوائح الصارمة بشكل متزايد في جميع أنحاء العالم ، هي المحركات الرئيسية للنمو لسوق الترشيح. يركز مصنعو وسائط الترشيح على تطوير المنتجات الجديدة والاستثمار والنمو في الأسواق الجديدة للبقاء في صدارة المنحنى في هذا القطاع المهم غير المنوي.
يعد فصل المواد الصلبة عن السوائل أو الغازات عن طريق وسائط ترشيح النسيج جزءًا أساسيًا من العمليات الصناعية التي لا حصر لها ، مما يساهم في زيادة نقاء المنتج ، وفورات الطاقة ، وكفاءة العملية ، واستعادة المواد القيمة ، والتحكم الشامل في التلوث. إن البنية المعقدة وسمك مواد النسيج ، وخاصة المنسوجة وغير المنسوجة ، تضفي على الترشيح.
تصفية قطعة قماشهو الوسيلة حيث يحدث الترشيح حقًا. يتم تثبيت قطعة قماش المرشح على السطح المنضب من لوحة المرشح. كما يتغذى الملاط في غرفة لوحة المرشح ، يتم ترشيح الملاط من خلال قطعة قماش المرشح. منتجات القماش المرشح الرئيسية في السوق اليوم هي قطعة قماش مرشح منسوجة وغير منسوجة. تتكون معظم ملابس المرشحات من الألياف الاصطناعية مثل البوليستر والبولي أميد (النايلون) والبولي بروبيلين والبولي إيثيلين و PTFE (TEFLON) ، وكذلك الأقمشة الطبيعية مثل القطن. يستخدم قطعة قماش التصفية كوسيلة مرشح مهمة على نطاق واسع في التعدين والفحم والمعادن والصناعة الكيميائية ومعالجة الأغذية وغيرها من الصناعات ذات الصلة التي تتطلب فصلًا قويًا السائل.
جودة قطعة قماش المرشح هي مفتاح تحسين تشغيل مطبعة المرشح. من أجل ضمان جودة قطعة قماش المرشح ، تعد جودة السطح والتعلق والشكل عوامل حاسمة. يبحث مقدمو وسائط مرشح الجودة في صناعة كل عميل وتطبيقه بعمق حتى يتمكنوا من تخصيص قطعة قماش المرشح مع الاحتياجات الصعبة لكل عميل ، من المواد الطبيعية إلى المواد الاصطناعية والمحسوبة.
لقد أدرك المزيد والمزيد من مصنعي الوسائط المرشح أن ضمان حدوث تحول سريع للاستجابة هو الأكثر إرضاءً لعملائها. إنهم يعملون مع الموردين الموثوق بهم بالقرب من منطقة التجميع لضمان تمكنهم من توفير قطعة قماش المرشح المطلوبة لتطبيق معين. لتحقيق ذلك ، استثمرت العديد من مصنّعو أقمشة الفلتر في أفضل ما في فئتهاآلات قطع الليزرمنGoldenlaser. هنا ، يتم إنشاء أشكال النسيج الدقيقة عن طريق برمجة CAD وتبادلها إلى آلة قطع الليزر السريعة لضمان الدقة والسرعة والحيوية في الجودة.
آلة قطع الليزر المسطحة CO2 من Goldenlaser
قطع مواد مرشح مع آلة قطع ليزر ثاني أكسيد الكربون من Goldenlaser
نموذج GoldenlaserJMCCJG-350400LD MACHER LASER LASER CO2تم تطويره خصيصًا للسرعة العالية والقطع العالي من أقمشة المرشحات الصناعية. يوفر نظام قطع الليزر هذا مزايا كبيرة في معالجة المواد المصفاة. البناء المرفق بالكامل مع حجم الجدول (الطول حسب العرض) من 3500 × 4000 ملم. رف وترين بنية محرك مزدوج للسرعة العالية والتسارع العالي وكذلك الدقة العالية.
المعالجة المستمرة والتلقائية باستخدام نظام النقل مع جهاز تغذية للتعامل مع المادة من لفة.يسمح جهاز الاسترخاء المطابق أيضًا بقطع طبقات النسيج المزدوج.
بالإضافة إلى ذلك ، تضمن عملية الليزر الحراري أن يتم ختم الحواف عند قطع المنسوجات الاصطناعية ، وبالتالي منع التلاشي ، مما يجعل المعالجة اللاحقة أسهل. يمكّن الليزر أيضًا من معالجة التفاصيل الدقيقة وقطع القطع الصغيرة التي لا يمكن إنتاجها بواسطة السكاكين. من أجل اكتساب مرونة أكبر ، هناك مساحة لوحدات العلامات الإضافية بجوار الليزر لتسهيل عملية الخياطة اللاحقة.
